Главная Смазочные материалы Трение Производство смазочных материалов Масло и присадки Специальные требования производителей Виды смазок Горючие материалы Автомобильный транспорт Инструменты Контакты

Дрель или перфоратор?

Принцип работы дрели ударного действия - в следующем: есть два находящихся в контакте зубчатых храповика. При работе инструмента в режиме удара, вы, нажимая им на обрабатываемую поверхность, заставляете дрель прыгать «по их зубьям». Недостатком такого принципа работы является сравнительно малая амплитуда удара, высокая степень отдачи при работе, а также необходимость прикладывать значительные усилия для сверления твердых материалов. Кроме того, при постоянной работе дрели с твердыми поверхностями зубья храповиков достаточно быстро изнашиваются, и храповики приходится заменять на новые.
Перфоратор лишен всех этих недостатков, так как его внутреннее устройство имеет целый ряд принципиальных отличий. Механизм электропневматического перфоратора в некоторых деталях напоминает устройство автоматического оружия.
Не вникая в тонкости, скажем только, что перфоратор - в первую очередь, прибор более долговечный и мощный, особенно с точки зрения сверления отверстий в твердых материалах. Скорость прохождения у перфораторов намного выше, отдача меньше.
Тогда возникает резонный вопрос: «Почему бы не пользоваться только перфораторами?». Но:
- если сравнивать перфоратор и дрель аналогичного уровня (один и тот же производитель, тот же класс инструмента и т.д.), то перфоратор стоит дороже;
- к расходным материалам (имеются в виду сверла) для перфораторов предъявляются соответственно повышенные требования, поэтому они дороже обычных;
- так как сверла для перфоратора претерпевают очень специфичные нагрузки, они имеют особенную конструкцию крепления в патроне, что делает невозможным использование обычных сверл без специального переходника;

1 2 3 4 5

• Новые смазки

Основное назначение смазок – уменьшение износа поверхностей трения для продления срока службы деталей машин и механизмов. Наряду с этим смазки выполняют другие функции. В отдельных случаях они не только уменьшают износ, сколько упорядочивают его, предотвращая задир, заедание и заклинивание поверхностей трения.

• Гидравлические масла

Гидравлические масла бывают в зависимости от того, как их получают: синтетические, нефтяные и водногеливые. Чтобы свойства современных гидравлических масел для того или иного применения значительно улучшались, в них вводят различные присадки, которые отвечают за повышение антиокислительных, антикоррозийных, противоизносных, антипенных и других характеристик.

• Вакуумные масла

Развитие и совершенствование вакуумной техники и широкое внедрение вакуумной технологии во многих отраслях промышленности определяют потребность в вакуум-создающем оборудовании и работающих жидкостях для него.